షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ వినియోగ వివరాలు

లేజర్ కటింగ్, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ రంగంలో ఒక ముఖ్యమైన కట్టింగ్ టెక్నాలజీ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీగా, 70% వాటాను కలిగి ఉంది, ఇది ప్రాసెసింగ్‌లో దాని కీలక ప్రాముఖ్యతను చూపుతుంది.

లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ అనేది లేజర్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో మరింత కీలకమైన భాగం, మరియు ఇది ప్రపంచం గుర్తించిన మరింత అద్భుతమైన కట్టింగ్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీలో ఒకటి.

సాంఘిక అభివృద్ధి మరియు తయారీ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధి ధోరణి మరియు పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, లేజర్ కటింగ్ సాంకేతికత కూడా వేగవంతమైన అభివృద్ధి ధోరణి మరియు అభివృద్ధితో ఉంది, షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో దాని ఉపయోగం మరింత సాధారణం అవుతోంది మరియు పూర్తి ఇస్తుంది. ఇతర ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీల యొక్క అసమానమైన ప్రభావంతో ఆడండి.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మరియు సంబంధిత ప్రాథమిక సూత్రాలు

లేజర్ ఒక రకమైన పొందికైన కాంతి, ఇది మంచి స్వచ్ఛమైన రంగు లక్షణాలు, చాలా ఎక్కువ క్రోమా, అధిక గతి శక్తి సాంద్రత, మరియు దాని విశిష్టత మరియు ఇతర ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఇది లేజర్ కటింగ్, ఓపెనింగ్, వెల్డింగ్ మరియు లేజర్ మార్కింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. మరియు ఇతర అంశాలు, ఇండోర్ స్పేస్ మరియు అభివృద్ధి సంభావ్యత యొక్క గొప్ప అభివృద్ధి ధోరణిని కలిగి ఉండటంతో పాటు;

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్

సాధారణ మందపాటి స్టీల్ ప్లేట్లు, సిమెంట్ కార్బైడ్ టూల్స్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ ప్లేట్లు మరియు పింగాణీ, లామినేటెడ్ గ్లాస్, ప్లైవుడ్ మరియు ఇతర రసాయన పదార్ధాలు వంటి అనేక నాన్-మెటాలిక్ పదార్థాలను కత్తిరించడంలో ఇది విస్తృతంగా మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క పనిలో నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క కీ మూడు కీలక భాగాలుగా విభజించబడింది: CNC లాత్ సర్వర్, లేజర్ జనరేటర్ మరియు దాని ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్.

మొత్తం నిర్వహణ వ్యవస్థ యొక్క నాడీ కేంద్రంలో భాగంగా, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్‌కు బాధ్యత వహించే వ్యక్తి మరియు సిస్టమ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క అన్ని సాధారణ పనిని సమన్వయం చేయడం, దాని కీలకమైన రోజువారీ పనులు ప్రాసెసింగ్ యొక్క చలన పథాన్ని శ్రావ్యంగా మరియు మార్చడంపై ఆధారపడి ఉంటాయి. స్థానం యొక్క కేంద్ర బిందువు, మరియు యంత్రం, కాంతి, విద్యుత్ మొదలైన వాటితో మొత్తం సమన్వయంపై శ్రద్ధ చూపడం.

లేజర్ కటింగ్ యొక్క ప్రాథమిక సూత్రం

లేజర్ యొక్క ఫోకస్ తర్వాత ముడి పదార్ధాలు ఎంత కష్టమైనా పదివేల డిగ్రీల అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉత్పత్తి చేయగలవు, ముడి పదార్థాలను తక్షణమే కరిగించి అస్థిరపరచవచ్చు మరియు బలమైన షాక్ వేవ్‌ను కలిగిస్తుంది, తద్వారా కరిగిన రసాయనం మండే పద్ధతి ద్వారా పదార్థాలను స్ప్రే చేసి తక్షణం తొలగించవచ్చు.

ఈ ప్రత్యేక లక్షణం కారణంగానే లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ ప్రాసెస్ చేయవలసిన ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఒక నిర్దిష్ట బిందువుపై లేజర్‌ను కేంద్రీకరించగలదు, దీని వలన లేజర్‌ను సౌర శక్తి నుండి శక్తిగా మార్చడం మరియు ప్రోత్సహిస్తుంది మరియు కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది. ఒకదానికొకటి మధ్య సమయం, లేజర్ సేకరణ స్థానం యొక్క ఉష్ణోగ్రత ముడి పదార్థం యొక్క ద్రవీభవన స్థానానికి వేగంగా పెరుగుతుంది, ఆపై ద్రవీభవన స్థానానికి పెరుగుతుంది, తద్వారా ముడి పదార్థం ఆవిరైపోతుంది.అప్పుడు ఒక చిన్న రౌండ్ రంధ్రం సృష్టించబడుతుంది.

మరోవైపు, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క తారుమారు మరియు వాస్తవ ఆపరేషన్ కింద, లేజర్ ముందుగా అమర్చిన కదిలే మార్గం ప్రకారం రూపాంతరం చెందుతుంది.మొత్తం ప్రక్రియలో, ప్రాసెస్ చేయవలసిన ముడి పదార్థం యొక్క ఉపరితల పొర నిరంతరం ఆవిరి మరియు బాష్పీభవన పరిస్థితులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు లేజర్ మార్గంలో సన్నని మరియు పొడవైన చీలికను వదిలివేస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ప్రయోజనాలు

లేజర్ కట్టింగ్ రేటు చాలా వేగంగా ఉంటుంది, చీలిక చిన్నది, గాయం భాగం మృదువైనది మరియు చక్కగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం కట్టింగ్ నాణ్యత మంచిది.

సాంప్రదాయ కట్టింగ్ టెక్నాలజీతో పోలిస్తే, లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ CNC బ్లేడ్‌లకు తీవ్రమైన నష్టాన్ని కలిగి ఉండదు;కటింగ్ ఉపరితల పొర యొక్క కెలోరిఫిక్ విలువ వర్గం తక్కువ హానికరం;కటింగ్ యొక్క అప్లికేషన్ పరిధి చాలా పెద్దది, ఇది ప్రదర్శన మరియు ఇతర స్థాయిల ద్వారా పరిమితం చేయబడదు మరియు CNC యంత్ర సాధనాన్ని పూర్తి చేయడం చాలా సులభం;సంక్లిష్ట ప్రాసెసింగ్ విషయంలో, అచ్చుల దరఖాస్తుపై ఆధారపడకుండా మరియు ఇప్పటికీ అధిక నాణ్యతను కొనసాగించకుండా వివిధ రకాల షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పనిని నిర్వహించవచ్చు.

అందువల్ల, అనేక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ఉత్పాదక సంస్థలు లేజర్ కటింగ్ టెక్నాలజీ యొక్క ముఖ్య ప్రభావాల గురించి శ్రద్ధ వహించడం ప్రారంభించాయి మరియు షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీని నెమ్మదిగా మరియు చురుకుగా ఉపయోగిస్తాయి.

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధి ధోరణి మరియు ప్రస్తుత పరిస్థితి

అనేక దేశాల పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ నిర్వహణ వ్యవస్థలో, కీ లేజర్ సాంకేతికత కటింగ్, వెల్డింగ్, మార్కింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రాసెసింగ్ స్థాయిలో ఉపయోగించబడుతుంది.

చైనాలో లేజర్ కటింగ్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి అభివృద్ధి ఇప్పటికీ అనేక యూరోపియన్ మరియు అమెరికన్ దేశాల కంటే ఆలస్యం కానప్పటికీ, దాని ప్రాథమిక బలహీనత కారణంగా, లేజర్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత సార్వత్రిక వినియోగాన్ని పూర్తి చేయలేకపోయింది మరియు లేజర్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క మొత్తం అభివృద్ధి ధోరణి పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి స్థాయి మరియు అద్భుతమైనది. చైనాకు ఇప్పటికీ చాలా తేడా ఉంది.

లేజర్ కట్టింగ్ టెక్నాలజీ అనేది లేజర్ ప్రాసెసింగ్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తిలో ప్రారంభించబడిన మరియు ఉపయోగించిన ఒక రకమైన ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ, మరియు దాని ఉనికి, అప్లికేషన్ మరియు మార్కెటింగ్ ప్రమోషన్ అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన కోసం చాలా పెద్ద అంతర్గత స్థలాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

చైనా ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు సాంకేతికత యొక్క వేగవంతమైన అభివృద్ధి ధోరణి మరియు దాని పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి పరిశ్రమ యొక్క నిరంతర అభివృద్ధితో, మరింత ఎక్కువ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమను అభివృద్ధి చేయడానికి మరియు రూపకల్పన చేయడానికి అవసరం, మరియు ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ నిర్వహణ కేంద్రాలను రూపొందించడానికి పెద్ద సంఖ్యలో పారిశ్రామిక నగరాలు అవసరం. ఆర్థిక ప్రయోజనాలను పెంచుతాయి.

షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ మరియు ప్రయోజనాలు

① లేజర్ కటింగ్ సంఖ్యా నియంత్రణ ప్రోగ్రామింగ్ సాఫ్ట్‌వేర్ యొక్క ప్రయోజనాలను సహేతుకంగా ఉపయోగించగలదు, మెటల్ షీట్ ముడి పదార్థాల వినియోగ రేటును బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, ముడి పదార్థాల అప్లికేషన్ మరియు వినియోగాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు కార్మికుల శ్రమ సామర్థ్యాన్ని మరియు వ్యాప్తిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా ఒక ఆదర్శాన్ని సాధించవచ్చు. ఆచరణాత్మక ప్రభావం.

మరోవైపు, మెటీరియల్‌ని అప్‌గ్రేడ్ చేసే ఈ బహుముఖ ప్రజ్ఞ మెటల్ షీట్ కట్టింగ్ యొక్క కట్టింగ్ దశను తొలగిస్తుంది, ముడి పదార్థాల బిగింపును సహేతుకంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రాసెసింగ్ సహాయక సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.

అందువల్ల, కట్టింగ్ ప్లాన్‌ను మరింత ప్రభావవంతమైన పంపిణీని ప్రోత్సహించడానికి, ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యంలో సహేతుకమైన మెరుగుదల మరియు ముడిసరుకు పొదుపు;

② పెరుగుతున్న అభివృద్ధి చెందుతున్న మార్కెట్ వాతావరణంలో, ఉత్పత్తి అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన రేటు విక్రయాల మార్కెట్‌ను సూచిస్తుంది.

లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ యొక్క ఉపయోగం మొత్తం అచ్చు అప్లికేషన్ల సంఖ్యను సహేతుకంగా తగ్గిస్తుంది, కొత్త ఉత్పత్తుల అభివృద్ధి పురోగతిని సేవ్ చేస్తుంది మరియు దాని అభివృద్ధి మరియు రూపకల్పన యొక్క వేగాన్ని ప్రోత్సహిస్తుంది.

లేజర్ కటింగ్ తర్వాత భాగాల నాణ్యత అద్భుతమైనది, మరియు ఉత్పాదకత గణనీయంగా పెరుగుతుంది, ఇది చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తి యొక్క ఉత్పత్తి మరియు తయారీకి అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఇది వస్తువుల అభివృద్ధి యొక్క తగ్గుదల పురోగతి మరియు లేజర్ ఉపయోగం యొక్క విక్రయాల మార్కెట్ వాతావరణాన్ని గట్టిగా నిర్ధారిస్తుంది. కట్టింగ్ అనేది బ్లాంకింగ్ డై యొక్క స్పెసిఫికేషన్లు మరియు కొలతలను ఖచ్చితంగా గుర్తించగలదు, ఇది భవిష్యత్తులో భారీ ఉత్పత్తికి గట్టి పునాదిని వేస్తుంది.

③ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్ పని, ప్రాథమికంగా అన్ని ప్లేట్లు లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ మౌల్డింగ్ పనిలో ఉన్నాయి మరియు తక్షణ వెల్డింగ్ మరియు వెల్డింగ్ను నిర్వహిస్తాయి, కాబట్టి లేజర్ కట్టింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించడం ప్రక్రియ మరియు నిర్మాణ వ్యవధిని తగ్గిస్తుంది, పని సామర్థ్యం యొక్క సహేతుకమైన మెరుగుదల, పూర్తి చేయగలదు. రెండు-మార్గం మెరుగుదల మరియు ఉద్యోగి శ్రామిక సామర్థ్యం మరియు ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడం మరియు కార్యాలయ వాతావరణం మెరుగుదలను ప్రోత్సహించడం.ఉత్పత్తి పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి యొక్క వేగాన్ని బాగా మెరుగుపరచడం, అచ్చు మూలధన పెట్టుబడిని తగ్గించడం, సహేతుకమైన వ్యయ నియంత్రణ;

④ షీట్ మెటల్ ప్రాసెసింగ్‌లో లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ యొక్క విస్తృత ఉపయోగం కొత్త ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి చక్రం సమయాన్ని సహేతుకంగా తగ్గిస్తుంది మరియు అచ్చు షెల్ యొక్క మూలధన పెట్టుబడిని బాగా తగ్గిస్తుంది;ఉద్యోగుల ప్రాసెసింగ్ వేగాన్ని బాగా మెరుగుపరచడం మరియు అనవసరమైన ప్రాసెసింగ్ విధానాలను తొలగించడం;అదనంగా, లేజర్ కట్టింగ్ మెషిన్ పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది వివిధ రకాల సంక్లిష్ట భాగాలను సహేతుకంగా ప్రాసెస్ చేయగలదు, ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ప్రాసెసింగ్ సైకిల్ సమయాన్ని వెంటనే తగ్గించడానికి, ప్రాసెసింగ్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఉపసంహరణను తొలగించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. హార్డ్‌వేర్ అచ్చుల ప్రక్రియ, మరియు కార్మిక సామర్థ్యాన్ని సహేతుకంగా మెరుగుపరచడం.